Forno de Cobertura Superior - V-L
O forno de tubo de solda V-L é adequado para gerar as pressões de operação mais baixas possíveis. Devido a essa capacidade de vácuo, a atmosfera de gás de maior pureza pode ser alcançada.
O V-L é um forno tubular montado verticalmente com controles automatizados para o carregamento e descarregamento da amostra, além de elevar e baixar a lareira do forno sobre o tubo de quartzo integrado que contém o material da amostra. O tubo de quartzo é conectado ao forno, portanto, ao carregar o forno de solda, o tubo de quartzo e a soleira do forno são elevados para cima para acessar livremente a área de amostra. Depois que a amostra é carregada, o tubo de quartzo e a lareira do forno são abaixados e travados na posição para o processo de tratamento térmico onde a operação de alto vácuo é possível. A lareira do forno também pode ser elevada para cima e para longe do tubo de quartzo após o processo de aquecimento para resfriamento rápido da amostra no vácuo, ar ou em uma atmosfera de gás inerte.
O forno de solda utiliza elementos de fio CrFeAl e isolamento de fibra cerâmica. A temperatura é monitorada e controlada por termopares. A temperatura máxima é limitada pelo tubo de quartzo e pode chegar a 1050 ° C em operação a vácuo. O tubo de quartzo é fechado na seção superior com a seção inferior aberta, onde as amostras são carregadas e os sistemas de vácuo podem ser fixados por uma vedação de polímero. O espaço útil tem um diâmetro de 180 mm e uma altura de 300 mm proporcionando um volume aproximado de 2 litros que pode ser evacuado rapidamente. Além disso, o tubo de quartzo oferece um espaço operacional muito limpo. Por último, o V-L oferece possibilidades de resfriamento rápido e um alto grau de acessibilidade do usuário ao forno.
Altos níveis de vácuo de 5 x 10-6 mbar e melhores são possíveis. Os gases são controlados por vários dispositivos de dosagem e controle. O vácuo é fornecido por diferentes estações de bombeamento, dependendo dos requisitos de vácuo.
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O forno de solda é isolado com fibra cerâmica com elementos de aquecimento de fio CrFeAl. O topo da lareira do forno é fechado e vedado com um tampão de fibra cerâmica. O forno possui três zonas de aquecimento controladas pelo software operacional para obter a melhor uniformidade de temperatura possível. A temperatura do forno de solda é monitorada e controlada por termopares de manto em cada zona, além de um termopar de sobretemperatura.
A temperatura máxima é limitada a 1050 °C, que é a temperatura máxima possível para o tubo de quartzo sob vácuo. O tubo de quartzo é fechado na extremidade superior com a extremidade inferior vedada a um flange na placa de carregamento. Escudos de radiação metálicos são inseridos para isolar o calor em direção à placa de carga. Na placa de carregamento, a unidade de bombeamento é acoplada.
Localizado abaixo da placa de carga, um tubo guia de gás é conectado e posicionado de forma que fique 300 mm acima da placa de aterramento para garantir que o fluxo de gás vá do topo para o fundo do tubo de quartzo. A saída de gás é conectada ao flange de vácuo. A partir desse flange de vácuo, vários termopares de amostra podem ser posicionados conforme necessário no tubo de quartzo. O forno é operado por um sistema operacional totalmente programável com um display de painel de toque para monitorar a temperatura do processo e os parâmetros operacionais.
Sujeito a alterações técnicas e erros
